關于拋光樹脂的更換，如果客戶要求在保證生產的情況下進行，那現場只能一個一個樹脂罐換，現場更換步奏及注意事項如下。

　　(一) 拆卸步奏：由于每個樹脂罐是單獨時進出水，進出水口都加裝活接球閥，現場更換時先關閉一個樹脂罐的進出口球閥，把進出口球閥下面與拋光混床的連接口的活接拆掉，把樹脂罐移開，把樹脂罐頂端口拆開，用軟水管利用虹吸原理把樹脂罐內的水抽掉排到水溝內，當水排掉里面樹脂不多時把樹脂罐倒下把殘余樹脂全部倒掉，再用軟管接EDI產水口取樣閥沖洗樹脂罐，直到把樹脂罐沖洗干凈。

　　裝填步奏及規范：

　　1. 裝填：拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。在填裝時，需要重點考慮潔凈及分層的問題。①管道及水箱罐體必須沖洗徹底、干凈后方可裝填;系統在拋光混床前一般有水箱，需徹底檢查和清洗水箱、管道及各設備，防止其中的有機物進入樹脂床，造成樹脂床的偏流以及對樹脂床的污染;②裝填時應把清洗混床罐體的超純水徹底抽干，以確保不分層;③沖洗時一定要使用超純水(建議15M以上);④如需用手裝填樹脂，請務必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內;⑤如換裝樹脂，必須完全的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質。

　　2.所使用的O-ring及緊固件，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。

　　3.使用FRP桶槽當作樹脂床，應先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應不定時的搖晃集水管，如此在最后，才能調整集水管的位置并安裝上蓋。如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中(該法不建議使用)。

　　4.樹脂裝填完并接上管線后，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入超純水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生后，將通氣孔緊閉，開始采水;或采用其他方式，務必確保排氣徹底。

　　(二) 進水的基本要求：電阻率15M以上(針對我司系統來講)，PH值在6.5—7.5，需控制CO2的含量應基本沒有(重點通過控制PH，電阻來實現);由于我司拋光混床一般使用在氮封水箱之后，因此水質檢測點應放置在拋光混床前而不是EDI產水管。未達到以上標準時，請不要安裝運行拋光混床。

　　(三) 拋光混床流速控制：建議控制在40m/h—60m/h，取高值更理想，甚至可設計更高的流速。流速過低會影響樹脂的使用壽命;因此在運行拋光混床時應先了解拋光混床的產水量，過低的產水量更可能影響拋光樹脂的使用壽命。徹底檢查拋光樹脂床的布水，管道，電導表等，以確保拋光樹脂床正常運行。拋光樹脂在潤濕后，連續運行是最理想的，不能出現長期不使用的情況，會滋生有機物污染樹脂;若有停運的情況出現，必須定期使用超純水進行清洗，并時刻確保罐體內水質的高純度，確保水箱內的濕潤。拋光樹脂屬于昂貴、嬌貴的設備耗材，需要嚴格按照使用規范進行操作。

　　(四) 以上條件具備后，新樹脂需先沖洗一小時，把水排掉才能產水。